高铝耐火砖特征
三氧化二铝(Al2O3)含量高于48％的硅酸铝质耐火材料制品。
按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:
Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75％；Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。
特点： 1.热稳定性好；
2.耐火度和荷重软化温度高；
3.分为标准形、普异形、异形及特异形砖。
高铝耐火砖用途
主要用于砌筑陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑
内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
项 目 | 指 标 |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-48 |
Al2O3/% | ≥75 | ≥65 | ≥55 | ≥48 |
耐火度/℃ | ≥1790 | ≥1770 | ≥1750 |
荷重软化开始温度/℃ （0.2MPa） | ≥1520 | ≥1500 | ≥1470 | ≥1420 |
重烧线 变化率/% | 1500℃×2h | +0.1 -0.4 | |
1400℃×2h | | +0.1 -0.4 |
显气孔率/% | ≤23 | ≤22 |
常温耐压强度/MPa | ≥53.9 | ≥49.0 | ≥44.1 | ≥39.2 |
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